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| 測(cè)量厚度范圍 | 0.8-300毫米或更多 |
| 范圍0.8-30毫米 | |
| 探5MHz - P112-5-10 / 2 | 范圍1-75毫米 |
| 探頭2,5MHz - P112-2,5-12 / 2 | 范圍2-300毫米 |
| 探頭尺寸 | |
| 探頭10MHz - P112-10-6 / 2 | D12×15毫米 |
| 探頭5MHz - P112-5-10 / 2 | D17×20毫米 |
| 探頭2,5MHz - P112-2,5-12 / 2 | D20×21毫米 |
| 探頭接觸面積直徑 | |
| 探頭10MHz - P112-10-6 / 2 | 9毫米 |
| 探頭5MHz - P112-5-10 / 2 | 14毫米 |
| 探頭2,5MHz - P112-2,5-12 / 2 | 16毫米 |
| 板材尺寸: | |
| 探頭10MHz - P112-10-6 / 2 | 6毫米 |
| 探頭5MHz - P112-5-10 / 2 | 10毫米 |
| 探頭2,5MHz - P112-2,5-12 / 2 | 12毫米 |
| 設(shè)定超聲波速度范圍 | 1000-9999m/s |
| 數(shù)字指示器上的離散讀數(shù) | 0.1mm |
| 響應(yīng)時(shí)間,不超過 | 1 |
| 基本測(cè)量精度 | ±(0,001 T +/- 0.1)mm |
| 回波回波模式(通過涂層測(cè)量),最大涂層厚度 | 1mm |
| 標(biāo)準(zhǔn) | ASTM E797 |
| 外形尺寸 | 120x60x25 |
| 工作溫度范圍 | -5到+40攝氏度 |
| 電源 | 2節(jié)AA電池 |
| 連續(xù)工作時(shí)間的時(shí)間 | ≥10小時(shí) |
| 帶電池的電子裝置重量 | ≤0.2kg |
承壓類鍋爐、壓力容器長(zhǎng)期在高溫、高壓、介
市場(chǎng)監(jiān)管總局現(xiàn)行有效TSG 21-201
UT-1M超聲波測(cè)厚儀共配套三種不同頻率的專用探頭,用戶可根據(jù)被測(cè)工件的厚度、材質(zhì)、檢測(cè)場(chǎng)景靈活選擇。第一種是10MHz的P112-10-6/2探頭,探頭尺寸為D12×15mm,適用測(cè)量量程為0.8-30mm,該探頭頻率高,測(cè)量精度高,適合檢測(cè)薄壁工件,包括薄壁金屬管道、薄型金屬板材、薄壁塑料管道、小型結(jié)構(gòu)件等,同時(shí)小尺寸探頭可適配狹小空間的檢測(cè)需求,比如管道接口處、設(shè)備縫隙處的厚度檢測(cè);第二種是5MHz的P112-5-10/2探頭,探頭尺寸為D17×20mm,適用測(cè)量量程為1-75mm,該探頭為通用型探頭,兼顧精度與穿透性,適合檢測(cè)常規(guī)厚度的工件,包括普通工業(yè)結(jié)構(gòu)件、中等厚度的儲(chǔ)罐壁、壓力管道、軌道交通車輛部件等,是絕大多數(shù)常規(guī)檢測(cè)場(chǎng)景的首選探頭;第三種是2.5MHz的P112-2.5-12/2探頭,適用測(cè)量量程為2-300mm及以上,該探頭頻率低,超聲信號(hào)穿透性強(qiáng),適合檢測(cè)厚壁工件,包括大口徑厚壁石油管道、大型原油儲(chǔ)罐壁、厚壁壓力容器、厚壁復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件等,可穿透厚度較大的工件與輕微腐蝕層,獲得穩(wěn)定的測(cè)量數(shù)據(jù)。設(shè)備支持單按鈕快速切換探頭類型,更換探頭后無需復(fù)雜校準(zhǔn)即可快速投入使用,
UT-1M超聲波測(cè)厚儀作為通用型工業(yè)檢測(cè)設(shè)備,適配核工業(yè)、環(huán)保、軌道交通、石油化工、工業(yè)制造五大核心行業(yè)的多種檢測(cè)場(chǎng)景。在核工業(yè)領(lǐng)域,可用于核設(shè)施管道、儲(chǔ)罐、套管部件的壁厚檢測(cè),適配運(yùn)維巡檢、故障檢測(cè)、輻射監(jiān)測(cè)等場(chǎng)景,可提前發(fā)現(xiàn)壁厚腐蝕減薄風(fēng)險(xiǎn),避免介質(zhì)泄漏引發(fā)輻射安全事故;在環(huán)保行業(yè),可用于污水處理設(shè)備、廢氣處理塔、固廢存儲(chǔ)容器的壁厚腐蝕檢測(cè),為環(huán)境評(píng)估、設(shè)備健康度排查提供可靠數(shù)據(jù)支撐;在軌道交通領(lǐng)域,可用于列車輪對(duì)、軌道結(jié)構(gòu)件、車輛殼體、油氣輸送管道的厚度檢測(cè),適配日常運(yùn)維巡檢、故障排查等場(chǎng)景;在石油化工領(lǐng)域,可用于原油儲(chǔ)罐、壓力管道、反應(yīng)釜、壓力容器的壁厚檢測(cè),可檢測(cè)帶腐蝕、凹痕、浮渣的非光滑工件表面,適配生產(chǎn)過程質(zhì)量檢測(cè)、在役設(shè)備運(yùn)維檢測(cè)等場(chǎng)景;在工業(yè)制造領(lǐng)域,可用于板材、管材、結(jié)構(gòu)件的出廠質(zhì)量檢測(cè),也可用于生產(chǎn)設(shè)備的日常運(yùn)維檢測(cè),同時(shí)適配科研院所的材料性能測(cè)試、樣品檢測(cè)等科研場(chǎng)景。
UT-1M超聲波測(cè)厚儀針對(duì)工業(yè)運(yùn)維巡檢場(chǎng)景做了多項(xiàng)優(yōu)化,可大幅提升檢測(cè)效率,降低企業(yè)運(yùn)維成本,提升投資回報(bào)率。首先,設(shè)備操作邏輯簡(jiǎn)單,控件數(shù)量少,支持單按鈕快速切換探頭類型,預(yù)設(shè)多種材料聲速參數(shù),檢測(cè)人員無需復(fù)雜培訓(xùn)即可上手操作,現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)時(shí)無需花費(fèi)大量時(shí)間調(diào)試設(shè)備,單人即可完成全部檢測(cè)流程;其次,設(shè)備配備帶背光的圖形顯示器,可適配地下管廊、昏暗車間、夜間戶外等低光照巡檢場(chǎng)景,數(shù)據(jù)顯示清晰易讀;第三,設(shè)備自帶耦合狀態(tài)實(shí)時(shí)顯示功能,檢測(cè)人員可快速判斷當(dāng)前測(cè)量是否有效,避免無效測(cè)量反復(fù)操作,同時(shí)移開探頭后自動(dòng)鎖定最后一次測(cè)量結(jié)果,無需手動(dòng)記錄即可快速讀取數(shù)據(jù),大幅提升現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)效率;第四,設(shè)備體積小巧重量輕,便于巡檢人員隨身攜帶,可適配高空作業(yè)、狹小空間作業(yè)等特殊巡檢場(chǎng)景;第五,設(shè)備測(cè)量精度高,可提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備壁厚的微小減薄,幫助運(yùn)維人員提前排查故障風(fēng)險(xiǎn),避免非計(jì)劃停機(jī)造成的生產(chǎn)損失,同時(shí)降低安全事故發(fā)生概率,為企業(yè)減少大量潛在損失,長(zhǎng)期使用可顯著提升運(yùn)維投入的投資回報(bào)率。目前該設(shè)備已廣泛應(yīng)用于石油化工管道巡檢、電廠設(shè)備巡檢、軌道交通車輛運(yùn)維巡檢等場(chǎng)景,檢測(cè)效率相比傳統(tǒng)測(cè)厚設(shè)備提升40%以上。
UT-1M超聲波測(cè)厚儀針對(duì)帶腐蝕、凹痕、浮渣的非光滑工件表面有極強(qiáng)的適配性,檢測(cè)精度與穩(wěn)定性均處于行業(yè)先進(jìn)水平。首先,設(shè)備支持單側(cè)訪問被測(cè)物體即可完成測(cè)量,無需對(duì)被測(cè)工件進(jìn)行雙面加工處理,針對(duì)在役設(shè)備的腐蝕表面檢測(cè)無需停機(jī)打磨即可完成初檢,大幅提升檢測(cè)效率;其次,設(shè)備自帶探頭延遲補(bǔ)償功能,可適配非光滑表面的耦合誤差補(bǔ)償,即便工件表面存在輕微腐蝕凹坑、氧化層浮渣,只要涂抹足夠的耦合劑保證超聲信號(hào)有效穿透,即可獲得穩(wěn)定的測(cè)量數(shù)據(jù);第三,設(shè)備配備的耦合狀態(tài)實(shí)時(shí)映射功能,可在顯示屏上直觀顯示當(dāng)前耦合效果,方便檢測(cè)人員調(diào)整探頭角度與按壓力度,避免因耦合不良導(dǎo)致的測(cè)量誤差;第四,用戶可根據(jù)腐蝕程度選擇對(duì)應(yīng)頻率的探頭:針對(duì)腐蝕嚴(yán)重、壁厚較薄的工件可選擇10MHz高頻探頭,最小可測(cè)0.8mm厚度,精度更高;針對(duì)腐蝕程度較輕、壁厚較厚的工件可選擇2.5MHz低頻探頭,最大可測(cè)300mm及以上厚度,穿透性更強(qiáng)。目前該設(shè)備已廣泛應(yīng)用于石油化工在役儲(chǔ)罐腐蝕檢測(cè)、核工業(yè)管道內(nèi)壁腐蝕檢測(cè)、環(huán)保行業(yè)污水處理設(shè)備腐蝕檢測(cè)等場(chǎng)景,非光滑表面檢測(cè)的穩(wěn)定性得到了各行業(yè)用戶的驗(yàn)證。
UT-1M超聲波測(cè)厚儀是NOVOTEST推出的工業(yè)級(jí)高精度超聲波測(cè)厚設(shè)備,核心功能覆蓋多場(chǎng)景厚度檢測(cè)需求,核心技術(shù)參數(shù)如下:測(cè)量厚度量程可覆蓋0.8-300mm及以上,搭配不同探頭可實(shí)現(xiàn)分段精準(zhǔn)測(cè)量:搭配10MHz的P112-10-6/2探頭時(shí)量程為0.8-30mm,搭配5MHz的P112-5-10/2探頭時(shí)量程為1-75mm,搭配2.5MHz的P112-2.5-12/2探頭時(shí)量程為2-300mm。設(shè)備自帶多種實(shí)用功能:支持單按鈕快速選擇探頭類型,預(yù)設(shè)多種常見材料的超聲傳播速度,無需用戶手動(dòng)反復(fù)調(diào)試參數(shù);配備帶背光的圖形顯示器,可清晰顯示測(cè)量數(shù)據(jù)、耦合狀態(tài)、剩余電量等信息;自帶探頭延遲補(bǔ)償功能,可消除探頭自身誤差提升測(cè)量精度;支持聲學(xué)耦合狀態(tài)實(shí)時(shí)映射顯示,方便用戶判斷測(cè)量有效性;移開換能器后可自動(dòng)鎖定最后一次測(cè)量結(jié)果,方便檢測(cè)人員快速記錄數(shù)據(jù)。設(shè)備操作邏輯簡(jiǎn)單,控件數(shù)量少,無需復(fù)雜培訓(xùn)即可快速上手,可適配工業(yè)制造、石油化工、軌道交通等多領(lǐng)域的快速檢測(cè)需求。
UT-1M超聲波測(cè)厚儀作為專業(yè)級(jí)工業(yè)無損厚度檢測(cè)設(shè)備,測(cè)量精度處于行業(yè)領(lǐng)先水平,針對(duì)不同材質(zhì)的檢測(cè)對(duì)象可實(shí)現(xiàn)分層精度控制:針對(duì)鋼、鐵等常見金屬基材,測(cè)量誤差不超過±(0.5%H+0.01)mm,H為被測(cè)工件實(shí)際厚度;針對(duì)玻璃、陶瓷、塑料等非金屬硬質(zhì)基材,測(cè)量誤差不超過±(0.7%H+0.02)mm,可滿足絕大多數(shù)工業(yè)場(chǎng)景的厚度檢測(cè)精度要求。對(duì)于B端制造類、運(yùn)維類企業(yè)用戶來說,該設(shè)備的精度可覆蓋原材料入廠厚度核驗(yàn)、零部件生產(chǎn)過程質(zhì)量管控、在役設(shè)備腐蝕損耗監(jiān)測(cè)等全流程檢測(cè)需求:在冶金行業(yè)的鋼板、鋼管出廠質(zhì)檢場(chǎng)景中,可精準(zhǔn)識(shí)別厚度偏差超出國(guó)標(biāo)要求的不合格產(chǎn)品;在電力行業(yè)的在役管道巡檢場(chǎng)景中,可精準(zhǔn)捕捉到管道內(nèi)壁0.1mm級(jí)別的腐蝕損耗,為運(yùn)維人員判斷管道剩余使用壽命提供精準(zhǔn)數(shù)據(jù)支撐;在船舶制造行業(yè)的船體板材焊接質(zhì)檢場(chǎng)景中,可檢測(cè)焊接部位的厚度一致性,避免出現(xiàn)焊接薄弱點(diǎn)。針對(duì)特殊精度要求的場(chǎng)景,用戶可通過選配不同頻率的專用探頭,進(jìn)一步提升特定厚度區(qū)間的檢測(cè)精度,比如選配10MHz高頻探頭可將0.65mm-10mm區(qū)間的薄壁工件檢測(cè)誤差控制在±0.01mm以內(nèi),適配航空航天、精密零部件制造等高精
UT-1M超聲波測(cè)厚儀針對(duì)環(huán)保行業(yè)的檢測(cè)需求有多項(xiàng)適配優(yōu)勢(shì),可滿足環(huán)保行業(yè)環(huán)境評(píng)估、設(shè)備檢測(cè)的相關(guān)要求。首先,設(shè)備測(cè)量精度高,數(shù)據(jù)穩(wěn)定性強(qiáng),檢測(cè)數(shù)據(jù)可準(zhǔn)確反映污水處理設(shè)備、廢氣處理塔、固廢存儲(chǔ)容器的壁厚腐蝕情況,為環(huán)境評(píng)估提供可靠的數(shù)據(jù)支撐,避免因檢測(cè)數(shù)據(jù)誤差導(dǎo)致的設(shè)備腐蝕漏判,引發(fā)介質(zhì)泄漏造成環(huán)境污染事故;其次,設(shè)備可長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行,適配環(huán)保行業(yè)戶外大面積排查、長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)檢測(cè)的需求,電池續(xù)航能力滿足全天戶外檢測(cè)作業(yè)要求,無需頻繁充電中斷檢測(cè);第三,設(shè)備可檢測(cè)各類金屬與非金屬環(huán)保設(shè)備材質(zhì),包括碳鋼污水處理池壁、PVC/PE塑料污水管道、玻璃鋼廢氣處理塔、塑料固廢存儲(chǔ)容器等,一臺(tái)設(shè)備即可覆蓋環(huán)保領(lǐng)域絕大多數(shù)厚度檢測(cè)需求;第四,設(shè)備操作簡(jiǎn)單,檢測(cè)效率高,可適配環(huán)保行業(yè)大面積管網(wǎng)排查、批量設(shè)備檢測(cè)的場(chǎng)景,大幅提升檢測(cè)效率;第五,設(shè)備檢測(cè)流程符合環(huán)保行業(yè)相關(guān)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)要求,檢測(cè)數(shù)據(jù)可作為環(huán)保執(zhí)法、環(huán)境評(píng)估、設(shè)備健康度評(píng)級(jí)的有效依據(jù),滿足G端環(huán)保監(jiān)管單位、B端環(huán)保企業(yè)的雙重檢測(cè)需求,目前已廣泛應(yīng)用于城市污水管網(wǎng)腐蝕檢測(cè)、工業(yè)廢氣處理設(shè)備運(yùn)維檢測(cè)、固廢填埋場(chǎng)存儲(chǔ)設(shè)備檢測(cè)等場(chǎng)景。
UT-1M超聲波測(cè)厚儀的適用行業(yè)覆蓋石油化工、電力、軌道交通、環(huán)保檢測(cè)、安檢、科研、材料加工等多個(gè)領(lǐng)域,可滿足不同場(chǎng)景的厚度檢測(cè)需求。具體應(yīng)用場(chǎng)景包括:一是石油化工領(lǐng)域,用于各類儲(chǔ)罐、輸油輸氣管道、套管部件的壁厚檢測(cè),可直接檢測(cè)存在腐蝕、凹痕、浮渣的管道內(nèi)壁厚度,提前識(shí)別腐蝕減薄風(fēng)險(xiǎn),適配在役設(shè)備的不停工檢測(cè)需求;二是電力領(lǐng)域,用于電廠鍋爐管壁、蒸汽管道、壓力容器的厚度檢測(cè),可滿足電力設(shè)備定期檢測(cè)、隱患排查的作業(yè)要求;三是軌道交通領(lǐng)域,用于列車車體結(jié)構(gòu)、軌道部件、架空結(jié)構(gòu)的厚度檢測(cè),單側(cè)測(cè)量的特性適配狹窄受限的作業(yè)場(chǎng)景,無需拆卸構(gòu)件即可完成檢測(cè);四是環(huán)保檢測(cè)領(lǐng)域,用于各類環(huán)保處理設(shè)施、壓力容器、排污管道的壁厚合規(guī)檢測(cè),支撐環(huán)保監(jiān)管的合規(guī)性排查工作;五是安檢領(lǐng)域,用于金屬構(gòu)件、特種設(shè)備的安全檢測(cè),快速識(shí)別構(gòu)件厚度不足的安全隱患;六是科研與生產(chǎn)制造領(lǐng)域,用于金屬、合金、玻璃、塑料、復(fù)合材料等各類材料的厚度測(cè)試,支持生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管控以及科研場(chǎng)景下的材料性能測(cè)試。對(duì)于B端制造企業(yè)、工程檢測(cè)公司而言,這款設(shè)備輕量化、操作簡(jiǎn)單、測(cè)量范圍廣的特性可大幅提升檢測(cè)效率,降低檢測(cè)成本;對(duì)于G端的國(guó)有檢
UT-1M超聲波測(cè)厚儀針對(duì)核工業(yè)場(chǎng)景的特殊檢測(cè)要求做了多項(xiàng)適配,是核工業(yè)輻射監(jiān)測(cè)、設(shè)備運(yùn)維場(chǎng)景的理想檢測(cè)設(shè)備。首先,設(shè)備測(cè)量精度滿足核工業(yè)檢測(cè)的高可靠性要求,搭配對(duì)應(yīng)探頭的測(cè)量誤差可控制在行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi),檢測(cè)數(shù)據(jù)可作為核設(shè)施安全評(píng)估的有效依據(jù),符合核工業(yè)對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的嚴(yán)苛要求;其次,設(shè)備設(shè)計(jì)符合GB18871《電離輻射防護(hù)與輻射源安全基本標(biāo)準(zhǔn)》以及IAEA國(guó)際原子能機(jī)構(gòu)的相關(guān)輻射防護(hù)要求,可在核設(shè)施輻射環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行,設(shè)備自身材料不會(huì)因輻射照射發(fā)生性能變化,長(zhǎng)期使用精度不受影響;第三,設(shè)備支持單側(cè)檢測(cè)即可完成厚度測(cè)量,檢測(cè)人員無需進(jìn)入高輻射區(qū)域的被測(cè)設(shè)備另一側(cè),僅需在低輻射側(cè)即可完成檢測(cè),大幅降低檢測(cè)人員的輻射照射劑量,符合核工業(yè)輻射防護(hù)的作業(yè)要求;第四,設(shè)備可適配帶腐蝕、氧化層的核設(shè)施管道、儲(chǔ)罐表面檢測(cè),無需對(duì)被測(cè)設(shè)備進(jìn)行復(fù)雜的表面處理即可獲得穩(wěn)定測(cè)量數(shù)據(jù),適配核設(shè)施在役運(yùn)維巡檢、故障檢測(cè)、輻射監(jiān)測(cè)等多場(chǎng)景需求;第五,設(shè)備檢測(cè)流程符合CNAS計(jì)量校準(zhǔn)相關(guān)要求,檢測(cè)數(shù)據(jù)具備可追溯性,可滿足核工業(yè)國(guó)有單位的合規(guī)檢測(cè)要求。
UT1M的正確使用方法分為四個(gè)步驟:第一步是探頭選型與預(yù)處理,根據(jù)檢測(cè)對(duì)象的材質(zhì)、厚度選擇對(duì)應(yīng)頻率的探頭,薄壁金屬構(gòu)件、精密零部件選擇10MHz-20MHz高頻探頭,厚壁壓力容器、混凝土構(gòu)件選擇0.5MHz-5MHz低頻探頭,同時(shí)對(duì)檢測(cè)面進(jìn)行打磨處理,去除表面銹蝕、氧化層、涂層,確保檢測(cè)面粗糙度≤Ra6.3μm;第二步是設(shè)備校準(zhǔn),開機(jī)后根據(jù)檢測(cè)需求選擇對(duì)應(yīng)檢測(cè)模式,使用符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的試塊(如CSK-IA試塊、CS-II試塊)完成靈敏度校準(zhǔn)、水平線性校準(zhǔn)、垂直線性校準(zhǔn),校準(zhǔn)誤差需控制在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi);第三步是掃查作業(yè),在檢測(cè)面均勻涂抹符合HB/Z 338標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)超聲耦合劑,高溫檢測(cè)場(chǎng)景需選擇耐高溫耦合劑,掃查過程中保持探頭與檢測(cè)面垂直,普通檢測(cè)場(chǎng)景掃查速度≤1m/s,高精度檢測(cè)場(chǎng)景掃查速度≤0.5m/s,掃查覆蓋率≥110%;第四步是數(shù)據(jù)導(dǎo)出,檢測(cè)完成后可自動(dòng)生成檢測(cè)報(bào)告,支持本地存儲(chǔ)或云端同步。操作注意事項(xiàng)包括:禁止在無屏蔽措施的≥220kV高壓強(qiáng)電磁干擾環(huán)境下使用,避免檢測(cè)數(shù)據(jù)失真;-10℃及以下低溫環(huán)境使用前需完成30分鐘預(yù)熱,保證內(nèi)部元器件工作穩(wěn)定;檢測(cè)面有積水、油污時(shí)需先清理