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電網電纜隧道綜合檢測方案:故障定位+局放+紅外+環境監測協同

來源:北京康高特儀器設備有限公司 發布時間:2026-07-09 17:56:58 作者: 瀏覽次數:2054次 分類:技術文章

文章概述: 本文系統講解電網電纜隧道綜合檢測方案,將故障定位、局部放電檢測、紅外測溫、環境監測四類技術協同,覆蓋電纜'絕緣劣化→局放→溫升→擊穿→故障'全周期。文章拆解四類技術原理:故障定位含TDR時域反射(云長高精度測距儀,預定位誤差<1%)、聲磁同步精定點(偃月聲磁同步定點儀,0.1m精度、80Hz~1500Hz聲波通道、增益≥80dB)、高能量沖擊(關羽高能量定位儀,1800J/400MHz/380V~220kV);局放含超低頻VLF(孟德超低頻局放測試儀,0.1pC~10000pC、≤1%距離、IP67)、振蕩波OWTS(RDAC-35,≥60kV/50pC~200nC/0.1m)、高頻HFCT(子龍);紅外測溫(陽明紅外熱像儀,<30mK、-20~1500℃、±2℃);隧道環境CO監測(則徐呼吸一氧化碳監測儀,0~150ppm、T90<30s)。給出日常巡檢與應急搶修協同流程、標準/進階/旗艦三類選型方案,并附110kV隧道搶修實證案例(云長+關羽+偃月+孟德+陽明+則徐協同,6小時復電、縮短87.5%),可為電纜運維單位提供從原理到落地的全鏈條技術指南。
 

電網電纜隧道是城市輸配電網絡的關鍵地下基礎設施,承擔著高負荷電力傳輸的核心功能,其運行可靠性直接決定區域供電穩定性。據中國電力科學研究院《2023年全國城市電纜網運行故障統計報告》顯示,電纜隧道內設備故障占城市10kV~220kV電纜故障總量的62.7%,其中局放誘發的絕緣擊穿、隱性故障定位延誤、過熱故障未及時預警三類問題占隧道內故障總誘因的81.2%,是導致大面積非計劃停電的首要原因。因此,構建故障定位、局放檢測、紅外測溫、環境監測四類技術協同的綜合檢測體系,已成為電纜隧道運維領域的核心課題。本文旨在提供一份白皮書級別的實操指南,覆蓋技術原理、落地流程、選型標準、常見問題解答全鏈條內容,為電力運維單位提供可直接復用的解決方案。

   

一、為什么電纜隧道單一檢測手段難以滿足運維需求

 

本章將幫助運維人員識別當前電纜隧道檢測的常見誤區,明確單一檢測手段的局限性,理解協同檢測的必要性。

   

1.1 常見電纜隧道運維痛點場景

 

電纜隧道屬于封閉受限空間,常年處于潮濕、高電磁干擾環境,多數電纜敷設在橋架或管廊內,外部無法直接觀測內部缺陷,運維過程中普遍存在三類痛點:

一是隱性缺陷漏檢率高。傳統定期巡檢以人工目測為主,無法發現電纜內部的局放、絕緣劣化等隱性缺陷,據*電網2024年運維數據,人工巡檢的電纜缺陷檢出率僅為29%,近7成缺陷在故障爆發前未被發現。

二是故障排查效率極低。電纜隧道內路徑復雜,分支接頭多,發生故障后采用分段試送電、人工排查的方式,平均定位時長超過12小時,部分長距離隧道的故障排查甚至需要3~5天。

三是運維人員安全風險高。電纜過熱、絕緣擊穿會釋放一氧化碳等有毒氣體,隧道積水、通風不暢也會導致窒息風險,據中國電力企業聯合會《2023電力行業受限空間作業安全報告》,電纜隧道巡檢作業的安全事故發生率是地面運維的7.3倍。

   

1.2 單一檢測手段的核心局限性

 

當前多數運維單位仍采用單一檢測手段應對電纜隧道運維需求,存在明顯的能力短板:

僅配備局放檢測設備:只能發現電纜內部的絕緣缺陷,但無法判斷缺陷的*位置,也無法識別接頭接觸不良等誘發的過熱隱患,且局放檢測易受隧道內電磁干擾影響,誤報率高達32%。

僅配備故障定位設備:只能在故障爆發后開展排查,無法實現早期缺陷預警,屬于事后補救手段,無法降低非計劃停電發生率。

僅配備紅外測溫設備:只能檢測電纜表面的溫度異常,無法發現內部尚未引發溫度變化的早期局放缺陷,對于深埋在接頭內部的絕緣擊穿隱患幾乎沒有檢出能力。

僅配備環境監測設備:只能監測有害氣體、水位、溫濕度等外部環境參數,無法感知電纜本身的電氣缺陷,無法從根源上降低故障發生率。

   

1.3 檢測能力不足造成的實際損失

 

據中國電力科學研究院2024年統計,因檢測手段不足導致的電纜隧道故障,平均每次故障造成的供電影響覆蓋用戶超過3000戶,工業用戶的直接經濟損失可達每小時數十萬元。此外,故障排查延誤還可能引發次生災害:2022年華東某城市220kV電纜隧道發生接頭過熱著火,因未提前配置CO監測設備,運維人員進入隧道時發生中毒事故,同時火災蔓延導致相鄰3回電纜燒毀,搶修時長超過72小時,造成了極大的社會影響。

協同檢測體系的價值在于將事后搶修轉變為事前預警,同時大幅提升故障排查效率,據行業實測數據,采用四類技術協同的電纜隧道,非計劃停電發生率可降低83%,故障平均搶修時長可縮短87%。

   

二、核心知識與原理

 

上一章我們明確了單一檢測手段的局限性與協同檢測的必要性,本章將系統拆解四類核心檢測技術的原理、優劣勢與適用場景,幫助讀者建立完整的技術認知體系。

   

2.1 電纜故障定位技術原理

 

電纜故障定位技術分為預定位和精定點兩個階段,核心技術包括時域反射法、聲磁同步法、高能量沖擊法三類。

   

2.1.1 時域反射(TDR)測距技術

 

原理剖析: TDR技術如同電纜的“雷達”,向電纜一端發射一個低壓脈沖,脈沖在電纜中傳播,當遇到電纜的阻抗不連續點(如故障點、接頭、終端)時,部分脈沖能量會反射回來。定位儀通過測量發射脈沖與反射脈沖之間的時間差(Δt),并結合電波在電纜中的傳播速度(VOP),即可計算出故障點到測試端的距離:距離 = (VOP × Δt) / 2。這里的VOP是一個關鍵參數,取決于電纜的絕緣介質材料,通常為光速的50%~80%。

實戰意義: TDR的優勢在于其非破壞性、快速性,能夠在10分鐘內給出故障的大致位置,將數公里甚至數十公里的電纜縮小到幾十米的范圍。然而,TDR對高阻故障的定位能力有限,因為高阻故障產生的反射信號可能非常微弱,難以識別,此時需要結合高壓沖擊,將高阻故障“擊穿”為低阻或閃絡性故障,以產生更清晰的反射波形。北京康高特(KGT)云長高精度電纜故障測距儀采用該技術,可實現預定位誤差小于1%的測試距離。

   

2.1.2 聲磁同步定點技術

 

原理剖析: 當故障點被高壓沖擊擊穿時,會同時產生電磁波和聲波信號,電磁波的傳播速度接近光速,幾乎可以被傳感器瞬時接收,而聲波在電纜和土壤中的傳播速度僅為幾百米每秒,兩者的時間差與故障點到傳感器的距離成正比。聲磁同步定點儀通過采集兩種信號的時間差,結合DSP數字降噪技術過濾隧道內的風機、水流等環境噪聲,即可實現故障點的*定位。

實戰意義: 聲磁同步技術的定點精度可達0.1m,是目前隧道環境下精度*高的故障定位技術,可直接確定故障點的具體位置,避免無效開挖。北京康高特(KGT)偃月聲磁同步法電纜故障精定點儀采用該技術,聲波通道覆蓋80Hz~1500Hz,增益≥80dB,可有效過濾90%以上的環境噪聲,適合復雜隧道場景使用。

   

2.1.3 高能量沖擊定位技術

 

原理剖析: 針對高阻故障難以被TDR識別的問題,高能量沖擊源可輸出1800J的沖擊能量,將10kV~220kV電纜的高阻故障直接擊穿為閃絡性故障,產生明顯的反射脈沖和聲信號,配合400MHz的高采樣率TDR模塊,可大幅提升信號識別度。

實戰意義: 一體化的高能量沖擊定位設備無需外接額外的升壓裝置,可大幅減少隧道內的攜帶設備數量,提升搶修效率。北京康高特(KGT)關羽高能量電纜故障定位儀采用該技術,適用電壓覆蓋380V~220kV,集預定位、沖擊源、精定點功能于一體,是目前應急搶修場景的*設備。

   

2.2 電纜局部放電檢測技術原理

 

局部放電是電纜絕緣劣化的早期預警信號,90%以上的電纜絕緣擊穿故障在爆發前都存在持續的局放現象,當前主流的局放檢測技術包括超低頻局放、振蕩波局放、高頻電流法三類。

   

2.2.1 超低頻(VLF)局放檢測技術

 

原理剖析: 超低頻局放檢測向電纜施加0.1Hz的超低頻高壓,模擬工頻運行電壓下的電場應力,通過耦合電容采集局放產生的脈沖信號,再通過T-Fmap時頻分析技術區分真實局放信號和環境噪聲,可實現局放量的定量檢測和缺陷定位。

實戰意義: 超低頻局放檢測屬于非破壞性試驗,不會對電纜絕緣造成損傷,適合定期預防性試驗,可發現電纜早期的絕緣缺陷。北京康高特(KGT)孟德超低頻局放測試儀采用該技術,局放檢測范圍覆蓋0.1pC~10000pC,定位精度≤1%×測試距離,IP67防護等級可適應隧道潮濕環境,整機重量≤15kg,單人即可攜帶操作。

   

2.2.2 振蕩波(OWTS)局放檢測技術

 

原理剖析: 振蕩波局放檢測通過給電纜充電到預設電壓后,讓電抗器與電纜電容形成阻尼振蕩回路,產生接近工頻的振蕩電壓,模擬電纜實際運行狀態下的局放行為,通過采集局放信號的傳播時間差實現*定位。

實戰意義: 振蕩波局放檢測的測試速度快,通常1公里長的電纜測試僅需15分鐘,定位精度可達0.1m,適合電纜交接試驗和故障后的缺陷復核。北京康高特(KGT)RDAC-35輕便型電纜振蕩波局部放電測試系統適用于35kV及以下電壓等級電纜,峰值電壓≥60kV/10mA,局放測試范圍覆蓋50pC~200nC,是級局放檢測的*設備。

   

2.2.3 高頻電流(HFCT)局放檢測技術

 

原理剖析: 高頻電流法通過將HFCT傳感器套在電纜接地線上,采集局放產生的高頻電流脈沖信號,無需施加高壓,可實現帶電檢測。

實戰意義: 高頻電流法的優勢是無需停電,操作簡單,適合日常巡檢的初步排查,但其定量檢測精度較低,易受電磁干擾影響,僅能作為局放的定性篩查手段。北京康高特(KGT)子龍高頻局放測試儀采用該技術,支持一鍵自動測量,可快速完成全隧道電纜的局放普測。

   

2.3 紅外測溫技術原理

 

原理剖析: 一切溫度高于*零度的物體都會向外輻射紅外能量,紅外熱像儀通過探測物體表面的紅外輻射強度,將溫度分布轉化為可視化的熱圖,可非接觸式測量被測物體的表面溫度。北京康高特(KGT)陽明紅外熱像儀的紅外分辨率可選320×240或640×480,熱靈敏度<30mK,波長覆蓋7.5~14μm,測溫范圍-20~1500℃,測量精度為±2℃/±2%讀數。

實戰意義: 紅外測溫屬于帶電檢測技術,一次掃描可覆蓋大面積區域,可快速發現電纜接頭、接地排、支架等部位的過熱缺陷,是排查接觸不良、環流過大等隱患的核心手段,但無法發現電纜內部未引發表面溫度變化的絕緣缺陷,需配合局放檢測使用。

 

紅外測溫判定閾值(依據DL/T 664-2016《帶電設備紅外診斷應用規范》):

- 正常:電纜接頭與相鄰導體溫差<2K,無明顯熱點

- 關注:溫差2K~5K,無明顯過熱特征,縮短巡檢周期至1個月

- 異常:溫差5K~10K,存在明顯熱點,建議1周內安排停電檢查

- 嚴重:溫差≥10K,熱點溫度超過90℃,需立即停電處理

   

2.4 電纜隧道環境監測技術原理

 

環境監測分為受限空間作業安全監測和運行環境監測兩類,核心監測參數包括一氧化碳、溫濕度、水位、煙感四類。

原理剖析: 一氧化碳監測采用電化學原理,CO氣體與傳感器電極發生氧化還原反應,產生的電流與CO濃度成正比,可快速檢測隧道內的CO濃度,既可以預警電纜過熱、著火風險,也可以保障運維人員的人身安全。北京康高特(KGT)則徐呼吸一氧化碳監測儀采用該技術,量程覆蓋0~150ppm,T90響應時間<30s,通過CE認證,適合受限空間作業使用。

溫濕度、水位、煙感監測采用通用傳感技術,隧道內濕度過高會加速電纜絕緣老化,水位過高會浸泡電纜接頭,煙感報警可直接預警火災風險,四類參數聯動風機、排水泵可實現環境的自動調節。

 

環境監測判定閾值(依據GB 30871-2022《危險化學品企業特殊作業安全規范》):

- 正常:CO<10ppm,相對濕度<80%,水位<0.1m,無煙感報警

- 關注:CO10ppm~24ppm,相對濕度80%~90%,水位0.1m~0.3m,加強通風后復測

- 異常:CO24ppm~50ppm,相對濕度>90%,水位0.3m~0.5m,禁止人員進入,排查隱患

- 嚴重:CO≥50ppm,水位≥0.5m,煙感報警,立即啟動應急預案,撤離人員,斷電排查

   

三、實操指南與步驟

 

上一章我們已經掌握了四類核心檢測技術的原理與閾值標準,本章將給出完整的協同檢測落地流程、關鍵操作要點與選型方案,內容可直接復用至日常運維與應急搶修場景。

   

3.1 日常運維巡檢協同檢測流程

 

日常運維的核心目標是提前發現隱性缺陷,降低非計劃停電發生率,具體操作步驟如下:

① 環境前置檢測:運維人員進入隧道前,首先在井口使用則徐一氧化碳監測儀檢測井口CO濃度,同時調取隧道內遠程監測的溫濕度、水位、煙感數據,確認符合安全要求后再進入隧道作業。

② 帶電普測:采用“高頻局放+紅外測溫”組合開展全段巡檢,使用子龍高頻局放測試儀逐一對所有電纜接頭、終端進行帶電局放篩查,同時使用陽明紅外熱像儀對所有接頭、接地排、支架進行溫度掃描,記錄異常點位。

③ 異常點復核:對發現的局放異常或紅外測溫異常的點位,采用孟德超低頻局放測試儀進行停電復核,測量局放量的大小,定位缺陷的具體位置,判斷缺陷的嚴重等級。

④ 隱患閉環處理:根據缺陷等級制定處理方案,嚴重級缺陷立即停電整改,異常級缺陷列入月度檢修計劃,關注級缺陷縮短巡檢周期,持續跟蹤發展情況。

   

3.2 應急搶修協同檢測流程

 

應急搶修的核心目標是快速定位故障點,縮短停電時長,具體操作步驟如下:

① 故障隔離與初步研判:接到故障報警后,首先通過調度系統隔離故障段,收集故障電纜的型號、長度、敷設路徑、歷史缺陷記錄,排除外部短路、外力破壞等顯性故障。

② 預定位:在故障電纜兩端使用云長高精度電纜故障測距儀開展TDR預定位,準確設置電纜的VOP參數,確定故障點的大致區間,將排查范圍縮小到100米以內。

③ 環境安全確認:運維人員進入故障段隧道前,再次使用則徐一氧化碳監測儀檢測隧道內的CO濃度,確認水位低于0.3m、通風良好后再進入作業。

④ *定位:在預定位區間內,使用關羽高能量電纜故障定位儀施加沖擊電壓,配合偃月聲磁同步定點儀進行*定點,確定故障點的*位置,誤差控制在0.1m以內。

⑤ 修復后驗證:故障修復完成后,使用孟德超低頻局放測試儀開展耐壓和局放試驗,使用陽明紅外熱像儀測量接頭溫度,確認各項指標合格后恢復供電。

   

典型案例:華東某110kV電纜隧道故障搶修

 

場景痛點: 2024年3月華東某省會城市110kV核心電纜隧道發生電纜跳閘故障,該隧道總長12km,埋深8m,內部有風機、排水泵等設備,電磁噪聲大,周邊覆蓋政務區、商務區,停電影響極大,傳統分段排查方法預計需要3天以上才能定位故障點。

實戰操作流程: 首先調度隔離故障段,運維人員在電纜西端使用云長高精度電纜故障測距儀開展TDR預定位,確定故障點在距離西端7.2km的位置,誤差范圍±50m;隨后在井口使用則徐一氧化碳監測儀檢測,CO濃度為8ppm,環境符合安全要求,運維人員進入隧道;在7.2km±50m的區間內,使用關羽高能量電纜故障定位儀施加沖擊電壓,配合偃月聲磁同步定點儀排查,僅用15分鐘*找到故障點,為中間接頭絕緣擊穿,定點精度0.1m;故障修復后,使用孟德超低頻局放測試儀測試,局放量<10pC,使用陽明紅外熱像儀測量接頭溫差為1.2K,均符合標準要求。

效果量化: 整個搶修過程從接報到恢復供電僅用時6小時,比傳統排查方法縮短87.5%,避免了預計的數百萬元經濟損失,得到了運維單位的高度認可。

   

3.3 檢測設備選型方案

 

根據不同電壓等級、不同重要性的電纜隧道需求,可選擇三類配置方案:

 

3.3.1 標準配置(適配10kV配網電纜隧道)

 

適合總長不超過5km、運維預算有限的10kV配網電纜隧道,兼顧日常巡檢和一般故障搶修需求:

- 故障定位:北京康高特(KGT)云長高精度電纜故障測距儀+北京康高特(KGT)偃月聲磁同步法電纜故障精定點儀

- 局放檢測:北京康高特(KGT)子龍高頻局放測試儀

- 紅外測溫:北京康高特(KGT)陽明智能紅外熱像儀(320×240分辨率)

- 環境監測:北京康高特(KGT)則徐呼吸一氧化碳監測儀

   

3.3.2 進階配置(適配35kV~110kV主網電纜隧道)

 

適合總長5~20km、重要性較高的35kV~110kV主網電纜隧道,兼顧預防性試驗和應急搶修需求:

- 故障定位:北京康高特(KGT)關羽高能量電纜故障定位儀(一體化設計,無需攜帶多臺設備)

- 局放檢測:北京康高特(KGT)孟德超低頻局放測試儀

- 紅外測溫:北京康高特(KGT)陽明智能紅外熱像儀(640×480分辨率)

- 環境監測:北京康高特(KGT)則徐一氧化碳監測儀+通用溫濕度、水位、煙感聯動系統

   

3.3.3 旗艦配置(適配220kV及以上核心電纜隧道)

 

適合總長超過20km、供電可靠性要求極高的220kV及以上核心電纜隧道,實現全鏈條缺陷檢測能力:

- 故障定位:北京康高特(KGT)關羽高能量電纜故障定位儀+云長高精度測距儀+偃月聲磁同步定點儀

- 局放檢測:北京康高特(KGT)孟德超低頻局放測試儀+RDAC-35振蕩波局部放電測試系統+子龍高頻局放測試儀

- 紅外測溫:北京康高特(KGT)陽明智能紅外熱像儀(雙分辨率可選,IP54防護)

- 環境監測:北京康高特(KGT)則徐一氧化碳監測儀+在線式環境監測系統(溫濕度、水位、煙感、風機聯動)

   

3.4 操作避坑提示

 

① TDR測距時必須準確設置VOP參數,不同型號電纜的VOP值差異較大,需參考電纜出廠說明書設置,否則測距誤差可能超過10%,無法起到縮小范圍的作用。

② 聲磁同步定點時,需將傳感器緊貼電纜外皮或隧道壁,不要懸空放置,增益不要開到*大,避免環境噪聲淹沒真實故障信號。

③ 局放檢測時,應盡量關閉隧道內的手機信號放大器、風機等干擾源,避免電磁干擾導致誤判。

④ 紅外測溫時,應避免陽光直射、水面反射的干擾,與被測物體的夾角不要超過45度,否則測溫誤差會明顯增大。

⑤ 進入隧道前必須先檢測CO濃度,不要憑感官判斷,CO無色無味,濃度超過24ppm即可對人體造成不可逆傷害。

   

四、常見問題解答FAQ

 

上一章我們已經掌握了協同檢測的全流程操作與選型方案,本章整理了運維人員在實際應用中*常遇到的三類問題,給出原理說明、閾值標準與操作建議,幫助讀者快速解決實操困惑。

   

Q1:為什么四類技術協同檢測比單一檢測的缺陷檢出率高?其判定優先級如何?

 

A:電纜隧道內的故障發展通常遵循“絕緣劣化→局部放電→溫度升高→絕緣擊穿→故障爆發”的全周期過程,單一檢測技術只能覆蓋其中一個階段:局放檢測可發現早期絕緣劣化,紅外測溫可發現中期過熱隱患,故障定位可在故障爆發后快速定位,環境監測可保障作業安全并預警火災隱患。

據中國電力科學研究院2024年測試數據,單一局放檢測的缺陷檢出率為68%,單一紅外測溫的缺陷檢出率為52%,而四類技術協同檢測的缺陷檢出率可達97.2%,可覆蓋99%以上的故障發展階段。

判定優先級遵循“安全優先、預防優先”的原則:首先環境監測觸發嚴重等級的,優先處理安全隱患;其次局放檢測達到嚴重等級的,優先級高于紅外測溫異常;故障發生后,優先完成預定位縮小范圍再進入隧道排查。

操作建議:日常運維中每季度開展一次高頻局放+紅外普測,每半年開展一次超低頻局放抽測,每年開展一次全面協同檢測;應急搶修時嚴格遵循“先環境檢測、再預定位、*后精定點”的流程,避免安全事故和無效作業。

   

Q2:北京康高特(KGT)關羽高能量電纜故障定位儀相比傳統分體式設備有哪些核心優勢?

 

A:關羽高能量電纜故障定位儀是專門針對電纜隧道場景設計的一體化故障定位設備,相比傳統分體式設備有四大核心優勢:

① 一體化集成設計:集1800J高能量沖擊源、400MHz采樣率TDR模塊、聲磁同步定點模塊于一體,無需攜帶多臺分體設備,整機重量比傳統分體式設備減輕40%,特別適合隧道內狹窄空間作業。

② 全電壓等級覆蓋:適用電壓范圍覆蓋380V~220kV,不管是配網10kV電纜還是主網220kV電纜故障都能適配,無需多臺設備切換使用。

③ 高能量沖擊設計:1800J的沖擊能量可直接擊穿絕大多數高阻故障,無需外接額外升壓設備,平均搶修時間比傳統分體式設備縮短62%。

④ 抗干擾能力強:搭配偃月聲磁同步定點儀的DSP數字降噪功能,可有效過濾隧道內的風機、水流等環境噪聲,定點精度穩定在0.1m,減少無效開挖概率。

   

Q3:不同電壓等級的電纜隧道應該如何搭配檢測方案?

 

A:應根據隧道的電壓等級、重要性、長度選擇適配的方案:

? 場景1:10kV城市配網電纜隧道,總長≤5km,以日常運維為主、應急搶修需求多:推薦標準配置,可滿足日常巡檢和一般故障搶修需求,性價比*高。

? 場景2:35kV~110kV主網電纜隧道,總長5~20km,重要性較高,兼顧預防性試驗和應急搶修需求:推薦進階配置,既能開展預防性試驗發現早期缺陷,也能在故障發生后快速定位,搶修效率高。

? 場景3:220kV及以上核心電纜隧道,總長≥20km,供電可靠性要求極高:推薦旗艦配置,實現從帶電普測、*診斷、故障定位的全鏈條覆蓋,缺陷檢出率*高,可*大限度降低非計劃停電風險。

   

參考文獻

 

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2. *電網有限公司運維部. Q/GDW 11248-2014 電纜隧道運維管理規程[S]. 北京: 中國電力出版社, 2014.

3. 中國電力企業聯合會. 2023電力行業受限空間作業安全報告[R]. 北京: 中國電力企業聯合會, 2024.

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5. *能源局. DL/T 1815-2018 10kV~35kV電纜護套故障定位技術導則[S]. 北京: 中國電力出版社, 2018.

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7. *能源局. DL/T 664-2016 帶電設備紅外診斷應用規范[S]. 北京: 中國電力出版社, 2016.

8. International Council on Large Electric Systems (CIGRE). Working Group B1.34. Guide to Partial Discharge Testing in Power Cables[R]. 2022.

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